1、測試范圍：產(chǎn)品或零部件表面清洗萃取、表面顆粒度檢測；
2、樣品類型：產(chǎn)品或零部件；
3、檢測目的：污染顆粒制樣分析；
4、設(shè)備需求: 清潔度顆粒萃取制樣；清潔度顆粒稱重及圖像分析
二．適用標準
|
標準號 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
|
VDA 19.1 : 2015 (A) |
汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術(shù)清潔度檢測 |
|
VDA 19.1 : 2015 (N) |
汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術(shù)清潔度檢測 |
|
VDA 19.1 : 2015 (V) |
汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術(shù)清潔度檢測 |
|
VDA19.1-2015 |
德國汽車工業(yè)質(zhì)量管理 |
|
ISO 16232-2018 |
道路車輛功能相關(guān)部件和系統(tǒng)(清潔度檢查)微粒污染測定方法 |
|
ISO 16232-10 : 2007 (A) |
道路車輛 流體回路部件清潔度 |
|
ISO 16232-10 : 2007(N) |
道路車輛 流體回路部件清潔度 |
|
ISO 16232-10 : 2007(V) |
道路車輛 流體回路部件清潔度 |
|
ISO 4406 : 1999 |
液壓傳動 油液 固體顆粒污染等級代號法 |
|
ISO 4407 : 1991 |
液壓傳動 油液污染 用顯微鏡計數(shù)法測定顆粒污染物 |
|
ISO 11218 : 1993 |
航空航天 液壓油液清潔度分級 |
|
ISO 12345: 2013 |
柴油發(fā)動機 燃油噴射裝置清潔度評價 |
|
ISO 14952 : 2003 |
空間系統(tǒng) 流體系統(tǒng)表面清潔度 |
|
NAS 1638 : 1964 |
液壓系統(tǒng)部件的清潔度要求 |
|
SAE AS 4059 : 2011-C |
航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類 |
|
SAE AS 4059 : 2011-D |
航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類 |
|
TV-02023-EN Version 1 |
蒂森克虜伯清潔度標準，適用于其零部件配套供應(yīng)商 |
|
ESLX68-7W092-AA |
福特福特 |
|
QV 11 111 |
寶馬BMW動力傳動系部件和液體的適當技術(shù)清潔度 |
|
VCS 5091,159 |
沃爾沃 |
|
GB-T-20082-2006 |
液壓傳動-液體污染-采用光學顯微鏡測定顆粒污染度的方法 |
|
JB-T 7050-2005 |
滾動軸承 清潔度評定方法 |
|
QC T 664-2000 |
汽車空調(diào)（HFC-134a）用軟管及軟管組合件 |
|
QCT572-1999 |
汽車零件和總成、整車清潔度的測定方法 |
|
VW01134 |
發(fā)動機零件清潔度 |
三．實驗室環(huán)境要求：
|
實驗室場地面積 |
建議20㎡左右，地面平整無塵，預(yù)留Φ100mm出風口 |
|
實驗室類型 |
十萬級無塵室或單獨隔斷房間 |
|
實驗室環(huán)境 |
無粉塵顆粒、振動源 |
|
實驗室用電要求 |
功率：AC220V±10%，頻率：50Hz，功率：4Kw，插座需要接地，0.2-0.4Mpa壓力干燥氣源 |
|
實驗室門大小 |
高度大于2m，寬度大于1m |
|
實驗室其他要求 |
3m*0.65m*0.8m實驗桌，天平防震臺 |
四．系統(tǒng)組成
|
設(shè)備名稱 |
|
主 要 用 途 |
設(shè)備照片 |
|||
|
清洗萃取設(shè)備 |
|
用于對工件清洗收集顆粒物 |
|
|||
|
顆粒分析設(shè)備 |
|
對濾膜的顆粒物大小、數(shù)量、類別進行掃描分析并輸出清潔度檢測報告 |
|
|||
|
烘干設(shè)備 |
|
用于濾膜烘干稱重 |
|
|||
|
分析天平 |
|
采用稱重法測量顆粒重量 |
|
|||
|
其他輔件 |
|
配合以上設(shè)備完成清潔度檢測實驗 |
|
四．清潔度檢測流程
1.清潔度檢測操作流程圖：
|
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
|
清洗提取 |
過濾制樣 |
烘干稱重 |
濾膜掃描 |
檢測分析 |
輸出報告 |
|
|
|||||
2.操作順序及說明
u 取出待過濾檢測濾膜放置在烘箱內(nèi)90度烘干30分鐘；
u 把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
u 冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G1；
u 稱重好濾膜放置在整體式清潔度制樣設(shè)備濾膜夾持器處；
u 將待檢測工件放入整體式清潔度制樣設(shè)備清洗室內(nèi)，輸入需壓力沖洗的參數(shù)，壓力范圍0-0.6Mpa，儲液罐為25L容量；
u 根據(jù)要求設(shè)置好參數(shù)并開始沖洗工件，此時設(shè)備自動過濾制膜和精濾回收，沖洗工件整個循環(huán)結(jié)束后取出濾膜夾持器處濾膜；
u 取出的濾膜放置在烘箱內(nèi)90度烘干30分鐘；
u 把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
u 冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G2
u 此時該工件按照稱重法檢測重量G=G2-G1；
u 濾膜稱重好后再放置在清潔度檢測系統(tǒng)QJD-100ZD下根據(jù)各類清潔度標準自動分析濾膜
u 上面顆粒情況并根據(jù)不同標準輸出相應(yīng)檢測報告；
